模切機模切操作流程的八個步驟，你知道嗎？
作者：admin 發布時間：2022-10-09點擊：
大家都知道在模切過程中，模切機的操作流程是非常重要。操作步驟的正確與否直接影響到模切機生產的效率及產品質量，嚴重的話還有可能造成安全隱患，機器部件損壞事小，出現人身安全事故就事大了！所以整個模切操作流程的工作步驟就顯得很關鍵了。下面小編來分享模切機模切操作流程的八個步驟吧！
01上刀模
首先，要把刀模和樣品或者圖紙進行對比，看是否合適。檢查鋼刀的刀鋒鋒利度和是否有缺口；鋼刀和所畫的鋼線是否位置對齊，開孔開槽的刀線是不是采用整刀，線條轉彎位置是不是圓角或者直角；兩頭鋼刀接口是不是緊密連成一塊，以便清除廢料；鋼刀接口兩頭是否有尖角等問題。如果刀模有問題，應及時修正或者替換新的刀模。保證模切質量。
02放底板
因為沖床大多是平壓平的，沖頭下面材質是實鐵，一般要放底板，方便調模。
03調整壓力
底板放好之后，就能夠調整壓力了，先開機試沖壓幾次，把鋼刀壓平，如底板上印痕兩邊不一樣，就應調節壓力或增減襯墊層使刀線壓力一致。還要確定模切位置是否居中，這樣速度才能更快。
04試壓模切
完成以上工作后，先沖壓幾個產品和樣品進行對比，查看毛邊等問題，檢查無誤后，進行批量生產。
05模切定位
確認好以上步驟，要不材料進行定位，方便以后的生產加工。
06正式模切
正式模切不代表一定不出現問題，保持定期檢查，發現問題及時解決。
07清除廢料
這個一定要做，保持模切機清潔很重要。
08成品檢查
成品進行抽查，確保沒有問題。
以上八點就是模切機模切操作流程的八個步驟分享，希望能幫助到各位操作人員，嚴格遵守操作流程步驟，這就對機器，對人，對產品負責的態度。
