模切加工廠在操作雙面膠模切時怎么樣的流程？
作者：admin 發布時間：2022-08-10點擊：
雙面膠模切簡單意思就是使用模切進行加工雙面膠的過程，雙面膠產品在模切加工以后才能算是完成產品的完全生產。那么雙面膠模切又是怎么樣的流程？下面模切加工廠專業模切師傅為大家講解一下！
雙面膠模切流程一般包括以下五點：
一、領取模切加工刀模
在生產過程中，完成搭配材料后，我們需要領取刀模進行裝刀，然后，首先領取刀模時我們需要根據圖紙、料號進行領取刀模。領取刀模的過程我們切記需要正確比對料號、刀具編號，以便正確的領取刀具，不能僅憑產品形狀領取。大型模切加工廠中類似形狀的產品刀具太多了，同時同一款產品使用的刀具也有新舊好幾套，一旦領錯刀具，等到進行生產時再發現，那么已經造成了大量的材料浪費了。
二、固定模切加工刀模
在領取完以后我們需要將領取的刀模固定在模切機的模板上面。在固定的時候我們需要嚴格進行作業指導書確認，了解模具是下沖切還是上沖切模具。如果是上沖切模具需要固定在下模板上面，如果是下沖切模具則需要固定在上模板上面。固定時我們通常用的是較高、厚度較薄的雙面膠進行固定。在選擇雙面膠時切記要使用粘性高、穩定性好的雙面膠(通常使用 3M 膠帶)，以防止刀模在沖切的過程中出現脫落情況。
三、固定刀模的角度調理
在固定刀模時，不僅固定好刀具就可以了，還要在固定過程中一定要保證刀模與機臺走料方向的垂直度，保證模具在沖切時確保與走料料帶保持垂直狀態。
四、模切加工墊板的固定
固定好模具后，我們需要固定墊板。墊板的主要作用為保護刀刃與模板的直接接觸，減少刀具的損壞提高刀具的使用壽命。墊板一般采用 1mm 左右厚度的 PVC 板或者 PE 絕緣板。墊板一般使用面積要大于刀具底板四邊各 5mm 以上為宜。墊板固定在模板上采取走料方向的一邊固定為宜。
有的模切師傅在開機時習慣墊兩塊墊板，主要是為了方便調節。
五、模切加工壓力的調理
這里壓力的調節主要是指對于模切模座深度的調節。在裝好刀具后，我們需要進行模座調節試壓，以檢查模具是否能夠有效沖切材料。壓力調節過程中，嚴禁直接進行單動或聯動沖切，一定要將設備調節至手動檔位進行測試調節。當模座調節至當前行程時仍未能有效沖切材料時，應進行加壓調節再次測試。當模座調節到行程時已經沖切到下模座時說明模座壓力太深，應降低壓力并再次測試。
